供應(yīng)信息
汽車螺絲篩選機(jī)的系統(tǒng)功能介紹如下：
(一)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺絲頭部：
1，十字開槽完整性、頭上裂痕、形狀、文字等進(jìn)行識(shí)別；
2，頭部zhen孔、深度測(cè)量；
3，頭部高度、寬度的測(cè)量；
(二)、實(shí)現(xiàn)對(duì)螺牙：螺牙內(nèi)徑、外徑、牙距、螺牙長(zhǎng)度；
(三)、其他：螺絲彎曲、尾部尖點(diǎn)、有無(wú)電鍍及客戶要求的項(xiàng)目；
(四)、對(duì)手機(jī)，數(shù)碼相機(jī)等精密電子元件上的小螺絲也能進(jìn)行以上項(xiàng)目的檢測(cè)；
(五)，檢測(cè)速度約為200~600pcs/min(依產(chǎn)品外徑大小而有所不同)。
該系統(tǒng)特點(diǎn)：
1)，完全替代員工抽檢的傳統(tǒng)方式；
2)，內(nèi)蒙古視覺(jué)在線檢測(cè)機(jī)，全檢產(chǎn)品，100%保證客戶的品質(zhì)要求；可為潛在的大客戶起到很好的廣告效益。
3)，可按客戶要求增加檢查項(xiàng)目；
4)，操作界面簡(jiǎn)單明了，初次新建型號(hào)后，后續(xù)生產(chǎn)時(shí)直接調(diào)取即可，普工可以完成操作所有內(nèi)容；
5)，自動(dòng)生成生產(chǎn)報(bào)表，并可用圖表體現(xiàn)每個(gè)不合格項(xiàng)目所占的百分比，視覺(jué)在線檢測(cè)機(jī)供應(yīng)商，對(duì)改善工藝起重要作用；
6)，系統(tǒng)產(chǎn)品附件三個(gè)月包換，兩年超長(zhǎng)保修期。
光學(xué)影像篩選機(jī)為減小檢測(cè)運(yùn)算的復(fù)雜度，視覺(jué)在線檢測(cè)機(jī)報(bào)價(jià)，光學(xué)篩選機(jī)，使用光電傳感器來(lái)判斷有無(wú)螺絲到達(dá)確定位置和檢測(cè)流水線運(yùn)行狀況，保證了主控機(jī)不用連續(xù)做失效判斷，可以增加設(shè)備的工作穩(wěn)定度。
光學(xué)篩選機(jī)監(jiān)視器可以直接顯示螺絲相關(guān)圖像，通過(guò)圖象檢測(cè)出的不合格螺絲，給出信號(hào)以便通過(guò)機(jī)械提出裝置直接將不合格品從流水線上剔除出去，同時(shí)可以記錄班次螺絲數(shù)量和不合格螺絲數(shù)量。
東莞市瑞科智能科技有限公司供應(yīng)，機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)設(shè)備、外觀尺寸檢測(cè)設(shè)備、CCD視覺(jué)檢測(cè)、光學(xué)篩選機(jī)。主要針對(duì)精密五金、電子元器件、磁性材料、陶瓷零件、硅膠橡膠，沖壓件、注塑件、機(jī)加工零件等外觀尺寸缺點(diǎn)自動(dòng)化檢測(cè)。目的在于取代人工品檢，提高生產(chǎn)效率，降低用工成本。
雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)在原有螺絲螺母檢測(cè)機(jī)的基礎(chǔ)上增加一倍檢測(cè)效率，降低30%采購(gòu)成本，是代替人工對(duì)螺絲螺母、異型五金件等進(jìn)行尺寸外觀缺陷檢測(cè)的至佳設(shè)備，采用CCD影像控制系統(tǒng)作為主控單元，利用CCD相機(jī)進(jìn)行高速抓拍，再通過(guò)軟件分析進(jìn)行圖像篩選。
雙玻璃盤螺絲螺母檢測(cè)篩選機(jī)可篩選物件：螺絲、螺母、五金配件、手機(jī)配件、汽車配件、小螺絲、精密螺絲、墊片、異型件、沖壓件、注塑件、鍍鋅螺絲、精密五金、異型五金件等，可根據(jù)物件形狀和大小進(jìn)行合理定制。
東莞市瑞科智能科技有限公司專注于光學(xué)視覺(jué)自動(dòng)化檢測(cè)多年，經(jīng)過(guò)不懈的努力，我們?cè)谠擃I(lǐng)域上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，實(shí)踐上擁有了許多成功案例和成熟方案，建立了科學(xué)規(guī)范的管理體系，以穩(wěn)健的步伐為廣大客戶提供更多優(yōu)質(zhì)的設(shè)備。
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